DKOPzV-1000-2V1000AH BATTERIA TUBOLARE AL GEL SIGILLATA SENZA MANUTENZIONE OPzV GFMJ

Breve descrizione:

Tensione nominale: 2 V
Capacità nominale: 1000 Ah (10 ore, 1,80 V/cella, 25 ℃)
Peso approssimativo (kg, ± 3%): 77 kg
Terminale: Rame
Cassa: ABS


Dettagli del prodotto

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Caratteristiche

1. Lungo ciclo di vita.
2. Prestazioni di tenuta affidabili.
3. Elevata capacità iniziale.
4. Bassa autoscarica.
5. Buone prestazioni di scarica ad alta velocità.
6. Installazione flessibile e comoda, aspetto estetico generale.

Parametro

Modello

Voltaggio

Capacità effettiva

Nord-ovest

L*W*H*Altezza totale

DKOPzV-200

2v

200ah

18,2 kg

103*206*354*386 millimetri

DKOPzV-250

2v

250 Ah

21,5 kg

124*206*354*386 millimetri

DKOPzV-300

2v

300 Ah

26 kg

145*206*354*386 millimetri

DKOPzV-350

2v

350 Ah

27,5 kg

124*206*470*502 millimetri

DKOPzV-420

2v

420 Ah

32,5 kg

145*206*470*502 millimetri

DKOPzV-490

2v

490 Ah

36,7 kg

166*206*470*502 millimetri

DKOPzV-600

2v

600 Ah

46,5 kg

145*206*645*677 millimetri

DKOPzV-800

2v

800 Ah

62 kg

191*210*645*677 millimetri

DKOPzV-1000

2v

1000ah

77 kg

233*210*645*677 millimetri

DKOPzV-1200

2v

1200 Ah

91 kg

275*210*645*677mm

DKOPzV-1500

2v

1500 Ah

111 kg

340*210*645*677mm

DKOPzV-1500B

2v

1500 Ah

111 kg

275*210*795*827mm

DKOPzV-2000

2v

2000ah

154,5 kg

399*214*772*804mm

DKOPzV-2500

2v

2500 Ah

187 kg

487*212*772*804mm

DKOPzV-3000

2v

3000 Ah

222 kg

576*212*772*804mm

grafico

Che cosa è la batteria OPzV?

Batteria D King OPzV, chiamata anche batteria GFMJ
La piastra positiva adotta una piastra polare tubolare, per questo è anche chiamata batteria tubolare.
La tensione nominale è di 2 V e la capacità standard è di 200 Ah, 250 Ah, 300 Ah, 350 Ah, 420 Ah, 490 Ah, 600 Ah, 800 Ah, 1000 Ah, 1200 Ah, 1500 Ah, 2000 Ah, 2500 Ah, 3000 Ah. Sono disponibili anche capacità personalizzate per diverse applicazioni.

Caratteristiche strutturali della batteria D King OPzV:
1. Elettrolita:
Realizzato in silice pirogenica tedesca, l'elettrolita nella batteria finita è allo stato di gel e non scorre, evitando così perdite e stratificazione dell'elettrolita.

2. Placca polare:
La piastra positiva adotta una piastra polare tubolare, che può prevenire efficacemente la caduta di materiale vivente. Lo scheletro della piastra positiva è realizzato tramite pressofusione multilega, con buona resistenza alla corrosione e lunga durata. La piastra negativa è una piastra di tipo pastoso con una speciale struttura a griglia, che migliora il tasso di utilizzo del materiale vivente e l'elevata capacità di scarica di corrente, oltre a presentare una forte capacità di accettazione della carica.

opzv

3. Guscio della batteria
Realizzato in materiale ABS, resistente alla corrosione, ad alta resistenza, aspetto gradevole, elevata affidabilità di tenuta con il coperchio, nessun potenziale rischio di perdite.

4. Valvola di sicurezza
Grazie alla speciale struttura della valvola di sicurezza e alla corretta pressione di apertura e chiusura, è possibile ridurre la perdita d'acqua e prevenire l'espansione, la rottura e l'essiccazione dell'elettrolita nell'involucro della batteria.

5. Diaframma
Viene utilizzata una speciale membrana microporosa in PVC-SiO2 importata dall'Europa, caratterizzata da grande porosità e bassa resistenza.

6. Terminal
Il polo di base in piombo con nucleo in rame incorporato ha una maggiore capacità di trasporto di corrente e resistenza alla corrosione.

Principali vantaggi rispetto alle normali batterie al gel:
1. Lunga durata, durata di vita prevista della carica di mantenimento di 20 anni, capacità stabile e basso tasso di decadimento durante il normale utilizzo della carica di mantenimento.
2. Migliori prestazioni del ciclo e recupero dopo scariche profonde.
3. È maggiormente in grado di lavorare ad alte temperature e può funzionare normalmente tra -20 ℃ e 50 ℃.

Processo di produzione delle batterie al gel

Materie prime in lingotti di piombo

Materie prime in lingotti di piombo

Processo delle placche polari

Saldatura ad elettrodi

Processo di assemblaggio

Processo di sigillatura

Processo di riempimento

Processo di ricarica

Stoccaggio e spedizione

Certificazioni

premere

Quali sono i vantaggi, gli svantaggi e gli utilizzi delle batterie al piombo tubolari e a trazione?

Le piastre tubolari presentano alcuni vantaggi, come buone prestazioni di scarica profonda, lunga durata della batteria e possono essere trasformate in batterie di capacità maggiore. Tuttavia, presentano anche alcuni svantaggi fatali, come un processo di produzione complesso (costi elevati), bassa densità energetica (prestazioni a basso costo), bassa corrente di carica (carica lenta) e grandi variazioni nelle dimensioni della piastra (che spesso causano la rottura dell'involucro).

Rispetto alle piastre tubolari, le piastre a griglia presentano alcuni svantaggi, come la breve durata (il ciclo di vita e la durata della carica di mantenimento sono molto più brevi, poiché il materiale attivo si stacca facilmente), la capacità limitata della batteria realizzabile (principalmente non eccessivamente alta), le scarse prestazioni a bassa corrente, ecc., ma i vantaggi delle attuali VRLA sono molto interessanti: in primo luogo, la semplicità del processo e il basso costo; in secondo luogo, la forte capacità di carica con elevata corrente e la velocità di ricarica; in terzo luogo, l'elevata densità energetica, caratteristica tipica delle piastre tubolari. Infatti, la densità energetica degli accumulatori al piombo è molto bassa nelle batterie; in quarto luogo, la sicurezza. A meno che non vi siano urti o temperature elevate, l'involucro non si romperà, poiché la piastra non subirà alterazioni durante il suo ciclo di vita.

Grazie alle caratteristiche sopra descritte, anche i rispettivi utilizzi sono evidenti: le piastre tubolari trovano due principali applicazioni. In primo luogo, la durata della carica di mantenimento è molto lunga in applicazioni a bassa corrente e lunga durata, come l'energia solare, eolica e altre fonti di energia pulita; in secondo luogo, possono essere utilizzate con motori diesel in assenza di alimentazione di rete. Ad esempio, la stazione base di comunicazione può essere utilizzata con motori diesel per cicli di scarica profonda, con una durata piuttosto lunga; la piastra a griglia trova applicazione in tutti gli scenari, ad eccezione di quelli sopra menzionati, come l'avviamento di auto, UPS, comunicazioni, elettricità e persino l'alimentazione di veicoli elettrici.


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